产量 大米公斤 /小时 | 外形尺寸(米) | 蒸汽消耗 吨/吨产品 | 产品 含水量 | 水压 | 操作人员 每班 | 装机容量 |
600kg | 50*1.5*1.8 | 0.5 | 63~68 | 0.14Mpa | 7 | 45Kw |
1.大米浸泡
大米通过液下泵进入泡米罐对大米进行浸泡,配有自动补水和辅助下米功能,采用不锈钢材质、坚固耐用,易清洗;
2.洗米、除砂
浸泡后的米送至除砂槽,清除砂石、铁块等异物,再进入洗米斗洗米、滤水;
3.磨浆
大米自动落入磨浆机,米浆细度及水分设置并自动调节;
4.滤浆、调浆
磨好的米浆落入过滤装置,将较大的米浆颗粒筛出,同时也可以在此添加淀粉等原料对米粉浓度进行调节;
5.储浆
调制好的米浆泵入高位储浆罐,不停搅拌、均衡,防止沉淀;
6.摊浆
通过摊浆辊将浆液分摊到蒸粉网带上,摊浆均匀,无薄厚不均现象,摊浆厚度可调;
7.蒸片
布好浆的网带自动进入蒸粉机,将米浆蒸熟成米粉片,熟化效果好;
8.冷却
蒸好的米粉片冷却凝固,使其不粘连,利于后序切断;
9.截断
自动切断成需要的尺寸,切口整齐,截断长度及切条宽度可设定度自动调节。