非冷冻粉丝粉条生产线是我司最新研发环保节能型设备,实现了从前序调浆至产品产出工业化连续生产,中间无人工操作。设备占地面积少,性能稳定,产品工艺成熟;凡与食品接触部分及设备的内外包装均采用SUS304不锈钢或无毒食品级材料制作,符合国际食品卫生标准。
与传统生产工艺对比,主要有以下特点:
1、采用新工艺使挤出后的产品不粘连,因此无须冷冻松丝,缩短了工艺流程, 降低了能耗,减少了设备占地面积;
2、本生产线无需要水洗环节,因此大大地节省水资源,且无须建立污水处理厂, 解决了粉丝生产中的环保问题;
3、挤出后的产品排列整齐,可以直接切断后进入自动称重包装系统,节省大量人工,降低生产成本;
4、本生产线适用于多种原料生产, 如绿豆淀粉、西米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等,也可以根据成本及口感,进行不同原料的复配。
5、产品外表晶莹剔透、口感弹性好。
型号 | 日产量 | 设备尺寸 | 压缩空气 | 耗汽量 | 耗水量 | 装机容量 | 操作人员 |
SSV2.5 | 2.5t | 32.5*5*3.2 | 1 | 0.5 | 10 | 54 | 4 |
SSV5 | 5t | 47.6*5*3.2 | 1 | 0.7 | 15 | 70 | 4 |
SSV10 | 10t | 78*5*3.2 | 1 | 1 | 30 | 112 | 5 |
① 制浆
水自动加入到定量的淀粉中,进行搅拌制成按不同工艺要求所设定的粉浆,加水可自动控制;
② 预热
调制好的淀粉浆经过加热,达到工艺所要求的温度,便于后续的熟化;
③ 熟化
加温到一定温度的淀粉浆经过熟化装置使达到初步熟化;
④ 挤出、制丝
初步熟化的淀粉浆经过挤出机达到完全熟化,再通过挤出模具制出相应规格的粉丝和粉条;
⑤ 预干燥
网带将挤出的粉丝带入预干燥机,对粉丝表面进行干燥,使其不粘连;
⑥ 上杆切断
表面凝固的粉丝自动挂到粉杆上并切断成设定长度,切断长度可调, 设备运行稳定,切断浪费少;
⑦ 干燥、冷却
干燥曲线可设定并实现自动控制,干燥效果均匀,干燥完成后进入冷却,将产品冷却到适合包装的温度,保证产品含水量均匀,达到标准。成品韧性好,不易断裂;
⑧ 定长切断
将粉丝自动切断成需要的长度,切断长度可通过PLC调整,切口整齐;
⑨ 整机实现自动冲洗